一、先搞清楚你的产品（选型第一步）

1）材料是什么？（很关键）

适合超声焊：ABS、PS、PMMA、PC、SAN、PP（改性）、PE（改性）、尼龙（PA6/66）等热塑性塑料

不太适合：PVC、TPU、硅胶、发泡材料（易粘模、难熔接）

金属超声焊：铜、铝、镍、银（多用于线束、电池极耳）

2）产品尺寸与精度要求？

小型精密件（<50mm，电子 / 医疗 / 小件）→ 高频（35kHz/40kHz）、小功率（800W–1200W）

通用件（50–150mm，玩具 / 家电 / 汽配）→ 20kHz、中功率（2000W–3000W）

大型厚件（>150mm，保险杠 / 水箱 / 大件）→ 15kHz、大功率（2600W–6000W）

3）焊接面积与结构？

焊面小、平、规则 → 标准焊头即可

焊面大、弧面、异形、深腔 → 需定制焊头 + 更大功率

有水密 / 气密 / 强度要求 → 要能量 / 深度控制，别只用时间模式

4）产量与节拍？

小批量 / 打样 → 标准气动机

大批量 / 自动化 → 伺服机 + 多工位 / 流水线，配数据追溯

二、核心参数怎么配（频率 + 功率 + 控制）

1）频率怎么选（决定 “精细度 vs 穿透力”）

15kHz：振幅大、穿透力强 → 大件、厚件、硬塑料、深熔接

20kHz：平衡型，最通用 → 绝大多数塑料件

35kHz/40kHz：振幅小、精度高、发热少 → 薄壁、精密、易烫伤件（如医疗耗材、电子配件）

一句话：小件精密用高频，大件厚件用低频，普通产品 20kHz 最稳。

2）功率怎么选（决定 “能不能焊透、焊牢”）

参考经验（塑料）：

<50mm 小件：800W–1200W

50–150mm 通用：2000W–2600W

150mm 或厚壁：3000W–6000W

金属焊接（线束 / 电池）：

铜铝线束：3kW–8kW

电池极耳 / 软连接：5kW–15kW

原则：宁可选稍大，别选刚好够；功率不够会虚焊、裂边。

3）控制方式怎么选（决定 “稳定性与一致性”）

时间模式（基础）：按设定时间焊 → 便宜，但一致性差，适合要求不高、小批量

能量模式（推荐）：按输入能量停 → 不受电压 / 材料波动影响，强度最稳

深度 / 位移模式（精密）：按熔接深度停 → 尺寸一致性好，适合卡扣、密封件

伺服控制（高端）：压力 / 速度闭环，精度 ±0.01mm → 医疗、汽车、精密电子必选

三、避坑要点（很多人忽略）

1）焊头（模具）很关键

焊头材质：铝合金（小件）、钢（耐磨）、钛合金（耐用 + 散热好，贵）

一定要按产品 3D 定制，否则压不实、偏位、溢料

2）别只看价格

低价机：发生器不稳定、振幅波动大、换能器易坏、焊头差

好机：数字发生器、换能器寿命长、振幅可调、参数可存储、售后到位

3）试焊再定

拿你的产品现场试焊，看：

熔接牢不牢（拉力 / 破坏性测试）

外观（无发白、裂纹、溢料、压伤）

稳定性（连续焊 50 件，强度 / 外观一致）

四、我可以帮你精准选型

你把下面信息发我，我直接给你型号 + 功率 + 频率 + 控制方式 + 焊头建议：

1）产品照片 / 3D 图

2）材质（如 ABS+PC、PP、尼龙）

3）最大外形尺寸、壁厚、焊面大小

4）是否要水密 / 气密 / 强度要求

5）日产量、现有自动化情况